什么是绞线，电缆绞线工艺简介

什么是绞线

电缆是由一个或多个绞合的导体芯和绝缘层、护套层等组成。电缆的生产过程中，有一个重要的工艺就是绞线，即将多根单线按照一定的方向和规则绞合在一起，形成一个整体的绞合线芯。绞线可以提高电缆的柔软度、整体度和导电性能，也可以适应不同的使用条件和环境。

绞线工艺简介

绞线有不同的结构和方式，根据不同的产品要求选择合适的绞线方式。常见的绞线方式有以下几种：

正规绞合

是指将单线按照同一方向和相同的节距绞合在一起，形成圆形或扁平的绞合线芯。正规绞合可以使电缆具有较高的机械强度和稳定性，但也会增加电缆的直径和重量。

束绞

是指将单线分成若干小组，每组单线先按照正规绞合方式进行小节距绞合，然后再将各组按照相反方向进行大节距绞合，形成复杂的绞合线芯。束绞可以使电缆具有较高的柔软度和抗扭转性能，但也会增加电缆的交流阻抗和感抗。

复绞

是指将两根或多根已经绞合好的线芯再按照一定的方向和节距进行二次或多次绞合，形成更复杂的绞合线芯。复绞可以使电缆具有较高的密度和均匀性，但也会增加电缆的制造难度和成本。

扇形绞合

是指将单线按照扇形排列，并按照一定的方向和节距进行绞合，形成扇形或梯形的绞合线芯。扇形绞合可以使电缆具有较好的平面性和抗弯曲性能，但也会增加电缆的厚度和宽度。

绞线的技术参数

绞线的技术参数主要有节径比、绞入率、填充系数等，这些参数影响着绞线的性能和质量。

绞线节径比

节径比是指单线直径与节距之比，它反映了单线在绞合过程中受到的弯曲程度。节径比越小，单线弯曲越剧烈，导致金属疲劳和应力集中现象越严重。节径比越大，单线弯曲越轻微，导致金属松弛和应力释放现象越明显。因此，节径比应该根据不同的材料、规格和用途选择适当的范围。一般来说，节径比在6~20之间为宜。

绞线绞入率

绞入率是指单线在单位长度内实际走过的长度与理论长度之比，它反映了单线在绞合过程中受到的拉伸程度。绞入率越小，单线拉伸越少，导致金属塑性变形和应力增加现象越明显。绞入率越大，单线拉伸越多，导致金属弹性恢复和应力减小现象越明显。因此，绞入率应该根据不同的材料、规格和用途选择适当的范围。一般来说，绞入率在0.95~1.05之间为宜。

绞线填充系数

填充系数是指绞合线芯的实际截面积与理论截面积之比，它反映了绞合线芯的紧密度和均匀度。填充系数越小，绞合线芯越松散，导致电缆的体积增大和导电性能降低现象越明显。填充系数越大，绞合线芯越紧密，导致电缆的体积减小和导电性能提高现象越明显。因此，填充系数应该根据不同的材料、规格和用途选择适当的范围。一般来说，填充系数在0.7~0.9之间为宜。