电缆表皮老化破损的原因

环境和温度

电缆所处的外界环境和热源会影响电缆的温度，如果温度过高，会加速电缆表皮的老化、变硬、开裂，甚至烧融，导致绝缘性能下降，引发漏电、短路等故障。例如，电缆直接暴露在阳光下，会受到紫外线的照射，使电缆表皮变色、脆化；电缆与热力管道接近，会受到热辐射，使电缆表皮发热、变形；电缆在高温、高湿、多雨等恶劣环境下运行，会使电缆表皮吸水、膨胀、腐蚀。

化学腐蚀

电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。例如，电缆在含硫、氯等有害物质的土壤中埋设，会使电缆表皮发生化学反应，产生硫化物、氯化物等，破坏电缆表皮的结构和性能。

外力损伤

电缆在敷设、安装、运行过程中，可能会受到机械的撞击、划伤、挤压等外力的作用，造成电缆表皮的破损，影响电缆的正常运行。例如，电缆在施工时不规范操作，导致电缆表皮被钉子、铁钩等尖锐物体刺穿；电缆在直埋或管道中运行时，由于土壤沉降、地震等原因，导致电缆表皮被石块、管道等硬物挤压、磨损。

过负荷运行

电缆在运行时，如果超过其额定电流，会导致电缆过热，使电缆表皮的温度升高，加速电缆表皮的老化，降低电缆的绝缘强度，引发电缆故障¹²。例如，电缆在夏季高温高负荷的情况下运行，会使电缆表皮的温度超过其耐热极限，使电缆表皮变软、变形、开裂，甚至烧断。

电缆接头故障

电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失（施工不良）引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分、密封不严等原因，都会导致电缆接头的绝缘性能下降，造成电缆表皮的老化破损。例如，电缆接头在制作时没有做好防水处理，导致电缆接头进水或混入水蒸气，形成水树枝，破坏电缆表皮的绝缘。